Anwendung von perforiertem Metallgewebe

Akustische Kontrolle:

Perforiertes Metallist Ihr perfekter Partner zur Schalldämmung und zur Reduzierung von Schallemissionen sowie als Tragkonstruktion für andere weniger steife schalldämmende Materialien. Zahlreiche Schallwandkonstruktionen kommen zum Einsatzperforiertes Metallspezifischer Lochgröße und offener Fläche, die sich auf die zu eliminierenden Schallfrequenzen beziehen.

Lichtschutz und Beschattung:

Wenn Sie auf der Suche nach einem sinddauerhafte AbschirmungAnwendung mit zusätzlicher Ästhetik, entscheiden Sie sich fürperforiertes Metall.Eine breite Palette an Pulverbeschichtungsfarben kann verwendet werden, um ein lebendiges Design zu schaffen, das das Erscheinungsbild des Gebäudes aufwertet und gleichzeitig Schatten spendet.

Wärmeableitung:

Komponenten ausperforiertes Blechspielen eine wichtige Rolle bei der Wärmekontrolle, der Wärmeableitung in Kühlsystemen, Heißluftventilatoren oder komplexen Heizeinheiten. Die Kombination praktischer Funktionen mit ansprechender Ästhetik durch einzigartige Muster bietet eine gute Ergänzung zur Funktionalität des Produkts.

Schutz und Bewachung

Mechanischer oder heißer Oberflächenschutz lässt sich damit problemlos herstellenperforiertes Metallgitterum Verletzungen vorzubeugen und gleichzeitig eine klare Sicht auf die Ausrüstung oder den Wärmedurchgang zu ermöglichen.

Filtern, Sieben und Sieben

Perforierte und offene Flächen können so präzise vorgegeben werdenLochblecheIdeal zum Filtern, Trennen oder Sortieren von Materialien. Der Bereich der Öffnung kann auf viele Arten geändert werden, um die Durchflussrate, die Sortiergröße usw. zu beeinflussen und so eine höhere Genauigkeit zu erzielen.

Rutschfeste Laufflächen

Der Industrieboden besteht aus perforiertem undgepresstes Metallmit gutem Halt, der einen sicheren Zugang zum Arbeitsbereich gewährleistet. Besonders bei feuchter oder staubiger Umgebung.

Elektrische Ummantelung

Perforiertes MetallWird häufig zum Einschließen elektrischer Komponenten verwendet, um die emittierte EMI-/RFT-Strahlung zu dämpfen und gleichzeitig eine Belüftung zu ermöglichen. Dies ist die beste Methode, Funkstörungen in elektronischen Produkten zu verhindern